選購須知：

1、根據(jù)應(yīng)用需求，考慮是否需要連續(xù)工作，要充分考慮電源系統(tǒng)、整體性能等方面需求。
2、根據(jù)灰塵具體情況來選擇干式還是干濕兩用型，再根據(jù)灰塵濃度來選擇功率大小。
3、考慮產(chǎn)品質(zhì)量和性能，如吸力、工作時間、功能、結(jié)構(gòu)設(shè)計、外觀、操作、保養(yǎng)等多個指標(biāo)。吸力***足夠大，以滿足應(yīng)用需求，而工作時間***能夠可連續(xù)24小時工作，功能以豐富但不會帶來操作麻煩為宜。
4、根據(jù)預(yù)算和應(yīng)用需求來選擇產(chǎn)品還是國產(chǎn)產(chǎn)品。一般來說，國產(chǎn)價格低適用于國內(nèi)市場，而質(zhì)量高，但價格卻偏貴。
5、考慮供貨商是否有代理商的授權(quán)資質(zhì)等。
6、考慮服務(wù)，包括售前、售中和售后服務(wù)，尤其是看能否提供專業(yè)、持久的售后服務(wù)。

平面磨床吸塵器廠家選購：

   選購吸塵器當(dāng)以質(zhì)量可靠、功能使用、操作方便為參考依靠、除了要了解結(jié)構(gòu)與功率外，還要考慮附加功能的多少，主要看以下六點：

吸塵器吸力大?。ó?dāng)你選擇吸塵器時用在什么地方，主要吸什么，顆粒大的還是顆粒小的，吸塵器吸力是關(guān)鍵，說到吸力的話，可以考慮以下大吸力著稱的高壓風(fēng)機）

吸塵器的容量大?。ㄒ话戕k公室所用的15升-30升，工業(yè)用的一般60升-80升，選擇合適的容量）

清理灰塵是否方便：工業(yè)吸塵器的雜物一般分為兩種。一，外式集塵指式；二，內(nèi)式集塵桶式，根據(jù)不同的客戶選用。

工業(yè)吸塵器的馬達(dá)：（國產(chǎn)和）。

電源裝置：電源裝置可分為（有線和無線）根據(jù)情況選擇。

工業(yè)吸塵器的質(zhì)量，除了產(chǎn)地，外，從塑料件的外觀也可大致判斷產(chǎn)品的可信度。外觀較差的產(chǎn)品，質(zhì)量一般也較差。內(nèi)在質(zhì)量可以從電機噪音大小，空氣吸力強弱等方面判斷。檢查時，還注意軟管及接口是否漏氣，附件及備用件是否齊全等。

設(shè)備包括：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機等部分組成。

吸塵罩：吸塵罩的形狀與大小根據(jù)產(chǎn)塵點的大小和所需要的風(fēng)速來決定，通常，吸塵罩需要盡量的靠近產(chǎn)塵點，吸塵罩的斷面風(fēng)速要足以克服顆粒物的重力和周圍環(huán)境的風(fēng)速，另外，吸塵罩的設(shè)計需要尊隨兩個原則，*、要把產(chǎn)塵點周圍的粉塵濃度降到不足以影響工人健康的濃度，二、不妨礙工人的日常操作。三、不引起安全事故主要是對風(fēng)速和斷面大小的控制，當(dāng)風(fēng)速和斷面大小足夠的大時，可以把其周圍的輕質(zhì)物體吸盡吸風(fēng)管道。

具體使用范圍：

磨床吸塵器可用于機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。

磨床吸塵器可用于玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。

磨床吸塵器可用于生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。

磨床吸塵器可用于食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。

磨床吸塵器可用于糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。

磨床吸塵器可用于化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。

磨床吸塵器可用于熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。

磨床吸塵器可用于微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。

磨床吸塵器可用于蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。

磨床吸塵器可用于紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。

磨床吸塵器可用于鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。

磨床吸塵器可用于水泥廠：水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。

磨床吸塵器可用于鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。

磨床吸塵器可用于汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵。